挤出机螺杆加工推荐,东莞五兴塑料五金公司

修复热喷涂的特点：维修表面强化，使抗磨图层的质量好，成本低，效率较高，且应用广泛。热喷涂的基本过程包括：

（1）使喷涂材料（金属材料、陶瓷、塑料等）成为液态或熔融状；

（2）使液状或熔融状的材料细化，颗粒为数十微米到数百微米；

（3）将液态或熔融状颗粒喷涂到基本材料上并形成涂层。

塑料在接近熔点温度时，、与机筒相接触的塑料已开端熔融而构成一层熔膜。当熔膜厚度超越螺杆与机筒间的间隙时，螺棱顶部把熔膜从机筒内壁径向地刮向螺棱根部，从而逐渐在螺棱的推进面汇集成旋涡状的活动区——熔池。

由于熔融段螺槽深度的逐渐变浅以及熔池的挤压，固体床被挤向机筒内壁，这样就加速了热机筒向固体床的传热过程。

保压时间。保压时间的长短对产品的机械性能有较大的影响。保压时间要考虑到产品的厚薄、大小等情况而定。

注射速度。注射速度对产品的性能没有明显的影响，一般产品都采用中速加工。

模具温度。模具温度一般控制在80-100℃以内，形状复杂、要求较高的产品，模具温度控制在100-120℃以内。

螺杆转速与背压。注塑机螺杆转速一般控制在30-60r/min以内，螺杆背压控制在注射压力的10％左右。

如果机筒内有剩料，应先加热到塑化温度，采用热稳定性高的聚烯烃树脂或机筒***清洗料，充分地进行高速的清洗，尽量将剩余熔料排出，才可进入拆卸工作，由于喷嘴部位的残余料总是不可能全部排出，故应加热喷嘴或机筒头部，再进行喷嘴的拆卸。

注塑机螺杆喷嘴的保养维修：喷嘴与模具定位套接触部分在生产中若出现单侧接触或接触不良时，前端球形R部分会出现变形，形成熔体逃逸的沟槽，产生喷嘴处溢料，并且口径部分也会出现变形，故出现溢料应及时检查修理。